LIUGONG 46A0372 CLG965 Sprocket Wheel AS/Final Drive Sprocket Group/Кытайда жайгашкан HELI(cqctrack) OEM өндүрүүчүсү тарабынан жеткирилет

Техникалык маалымат баракчасы:LIUGONG 46A0372 CLG965 жылдызча дөңгөлөгү AS/Акыркы жетек жылдызча тобу

1. Компоненттерди аныктоо жана классификациялоо

• OEM шилтемеси:46A0372
• Колдонмо:Liugong CLG965 экскаватору
• Компоненттин түрү:Акыркы жетектөөчү жылдызчанын жыйындысы (AS)
• Жеткирүүчү:HELI (cqctrack), Кытай

2. Техникалык мүнөздөмөлөр

2.1 Механикалык өлчөмдөр

• Аянттын диаметри: 428.6±0.3 мм
• Тиштин формасы: ISO 606-B стандарттуу инволюталык профили
• Тиштердин саны: 19 (Z=19)
• Тешиктин диаметри: 165H7 (+0.040/0)
• Монтаждоочу фланец: SAE J618b стандарты
• Жалпы чогултуу туурасы: 310±0.5мм
• Тиштин туурасы: 85±0.2 мм

2.2 Материалдын курамы

• Дөңгөлөктүн корпусу: 42CrMo4 эритме болот, вакуумдук дегазацияланган
• Тиш сегменти: Индукциялык чыңалган 4140H болот
• Хабдын жыйындысы: QT600-3 түйүндүү чоюн
• Бекиткичтер: DIN 912 M12×1.75×80, 12.9 классы

3. Иштөө мүнөздөмөлөрү

3.1 Жүк көтөрүмдүүлүгү

• Эң жогорку созулууга туруктуулугу: 1250 МПа мин
• Беттин чыдамкайлык чеги: 1600 Н/мм²
• Чарчоо күчү: 10⁷ циклде 550 МПа
• Соккуга туруктуулук: -20°C температурада 45J

3.2 Жылуулук менен иштетүү жана беттик инженерия

• Тиштин бетинин катуулугу: 58-62 HRC
• Корпустун тереңдиги: 3-5 мм, акырындык менен катуулуктун өтүшү менен
• Өзөктүн катуулугу: 28-32 HRC
• Чыңалуу температурасы: стрессти басаңдатуу үчүн 320±10°C
• Беттик жасалгалоо: жумушчу беттерде Ra 3.2 мкм

4. Подшипник жана жетектөөчү интерфейс

4.1 Электр энергиясын берүү системасы

• Сплайндын мүнөздөмөсү: SAE J498A 36T 16/32 кадам
• Сплайндын катуулук деңгээли: 45-50 HRC
• Подшипниктин оозунун диаметри: 120g6 (-0.012/-0.034)
• Чуркоо чыдамдуулугу: ≤0.05 мм TIR

4.2 Пломбировкалоо жана коргоо

• Май пломбасынын бети: Катуу хром менен капталган, минималдуу калыңдыгы 0,05 мм
• Пломбанын иштөө бети: Жерге куюлган Ra 0.8 мкм
• Коррозиядан коргоо: Цинк-никель эритмеси менен каптоо, 15 мкм

5. Өндүрүш сапатынын стандарттары

5.1 Өндүрүш процесстери

• Согуу ыкмасы: Жабык калыпта согуу, дан агымын оптималдаштыруу
• Машина менен иштөөгө чыдамдуулук: ISO 2768-mK
• Тиштин профилинин тактыгы: AGMA 9-класс
• Динамикалык тең салмактуулук: иштөө ылдамдыгында G6.3

5.2 Сапатты текшерүү

• УЗИ текшерүүсү: ASTM A388 стандартына ылайык
• Магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү: 100% камтуу
• Катуулук картасы: ар бир тиш үчүн эң аз дегенде 9 балл
• Өлчөмдүү текшерүү: 0,02 мм белгисиздик менен CMM

6. Орнотуу жана тейлөө параметрлери

6.1 Орнотуу мүнөздөмөлөрү

• Бекитүүчү болттун моменти: 280±20 Н·м
• Фланецтин бетинин чуркоо тилкеси: ≤0.08 мм
• Арткы тешикти жөндөө: 0.1-0.15 мм
• Алдын ала жүктөө талабы: 0.05-0.08 мм

6.2 Техникалык тейлөө графиги

• Баштапкы текшерүү: 50 иштөө сааты
• Майлоо аралыгы: 250 саат
• Подшипникти жөндөө: 1000 саат
• Толук оңдоо: 8000 саат

7. Операциялык чектөөлөр

• Максималдуу киргизүү моменти: 12,500 Н·м
• Үзгүлтүксүз иштөө температурасы: -35°C дан +120°C га чейин
• Максималдуу көз ирмемдик сокку жүгү: номиналдык кубаттуулуктун 180%
• Сунушталган майлоочу май: ISO EP 220 экстремалдык басымдагы тиштүү май

8. Таңгактоо жана сертификациялоо

• Экспорттук таңгактоо: Аба ырайынын таасирине туруктуу, ISPM15 стандартына жооп берет
• Компоненттерди белгилөө: Электрохимиялык оюу
• Документация: Материалдык сертификаттар EN 10204 стандартына ылайык 3.1
• Кепилдик: 18 ай же 5000 иштөө сааты

Эскертүү: Бул акыркы жетектөөчү жылдызча тобу OEM иштөө мүнөздөмөлөрүнө ылайыкташтырылып иштелип чыккан жана Liugong менен техникалык кызматташуу келишиминин алкагында өндүрүлгөн. Бардык маанилүү өлчөмдөр эл аралык стандарттарга ылайык көзөмөлдөнөт.