Чака тиш согуу пресс (экскаватор чака тиш согуу жабдуулары)Чака тиштери дүң баасы
Чака тиштерин согуу жана куюу процесси:
Forging: Бул негизинен жогорку температура астында экструзия менен түзүлөт.Бул жыш ички жана жакшы аткаруу менен, бөлүктөрүндө дан тактоо болот.Ал айлана-чөйрөнүн булганышына алып келбейт.
Куюу: Эритилген суюк металл муздатуу үчүн калыпты толтурат.Дайындалуучунун ортосунда көзөнөктүүлүк оңой болот.Өндүрүш процесси курчап турган чөйрөнүн олуттуу булганышына алып келет.
Согуучу чака тиштери атайын металл бланктарга басым жасоо, аларды жогорку температурада экструзиялоо, согуулардагы кристаллдык материалдарды тазалоо жана белгилүү бир механикалык касиеттерди алуу үчүн пластикалык деформациялоо үчүн согуу техникасын колдонот.Металл согуудан кийин анын структурасын жакшыртат, бул согуу чакасынын тиштери жакшы механикалык касиеттерге ээ болушун, эскирүүгө туруктуулугун жана узак кызмат мөөнөтүн камсыздай алат.Куюу металлды жогорку температурада эритип, көмөкчү материалдарды кошуп, калыпка сайып, катуулангандан кийин куюп алуу болуп саналат.Бул процесс менен өндүрүлгөн куюу аба тешиктерин чыгарууга жана кум тешиктерин түзүүгө оңой жана анын механикалык касиеттери, эскирүү туруштук берүүсү жана иштөө мөөнөтү forgings.Bucket Teeth дүң баасынан төмөн.
Чака тиштери өндүрүш ыкмалары боюнча көбүнчө куюлуучу чака тиштери жана чака тиштери болуп бөлүнөт.эки өндүрүш ыкмаларынын аткаруу айырмаланат.Жалпысынан алганда, жасалма чака тиштери эскирүүгө чыдамдуу, катуураак жана узак кызмат мөөнөтү бар, бул куюлган чака тиштеринен эки эсе көп, бирок баасы болгону 1,5 эсе.Чака тиштери экскаваторлордун жана жүк көтөргүчтөрдүн маанилүү бөлүгү болуп саналат.Азыркы учурда жасалма чака тиштери кеңири колдонулат.Согулган чака тиштери согуу гидравликалык пресс (ысык согуу гидравликалык пресс, ысык өлүп согуу мунай пресс) менен өлүп аркылуу extruded жатат.
Чака тишти жасалмалоочу пресс (экскаватор чака тиш согуу жабдуулары) басымды, ылдамдыкты жана соккуну санарип башкарууну ишке ашыруу үчүн электро-гидравликалык пропорционалдык башкаруу технологиясын кабыл алат жана согуу өлчөмүн так көзөмөлдөй алат.Бул салыштырмалуу жакшы жалпы туруктуулук менен ийин айкалышкан кадр структурасын кабыл алат.Бардык мунай цилиндрлер плунжер цилиндрлер болуп саналат, ал эми мобилдик жумушчу стол буфердик түзүлүш менен, өзгөртүүдө туруктуу болуп саналат.Жабдуу металлдарды муздак жана ысык согууга, ошондой эле пластмассалык материалдарды престоого жарактуу.Ал бекер согуу, согуу жана башка процесстерди бүтүрө алат.
Экскаватор чакасынын тиштерин ысык согуу процессинин кадамдары:
1-кадам: Боштоо процесси тактык менен тазалоону колдонот жана бланктын узундугунун боштондукка толеранттуулугу ± 0,5 мм.
2-кадам: Жылытуу процесси 1150 ℃ температурада орто жыштык индукциялык жылытууну колдонот.
3-кадам: Капалоо процессинде бош капастандын айланасындагы оксид терисин алып салыңыз жана ошол эле учурда согмалардын беттик сапатын жана калыптардын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн абаны үйлөтүү менен үстүнкү жана төмөнкү оксид терисин алып салыңыз. , жана боштук узундугу диаметри катышы капа учурунда 2,5 кем болушун камсыз кылуу.
4-кадам: Жабык кошулма экструзия процессинде, үстүнкү өлүү чака тишинин жылма блогу менен бардык боштуктар металл менен толтурулганга чейин бланканы кысуу үчүн прессти түзүүчү (экскаватор чака тиш согуу жабдуулары) менен жылыйт.Чака тиш бланк формадагы үстүнкү өлүктүн жылма кошулма экструзиясынан пайда болот.Пресстин жылма блогу кайтып келип, пайда болгон экструзия бөлүктөрүн чыгарат жана бардык экструзия процесстери аяктады. Чака тиштери дүң баасы
Чака тиштерин атайын согуу процесси:
Тегерек болот өлчөмүнө жараша бланкалангандан кийин согуу үчүн талап кылынган температурага чейин ысытылат, андан кийин ал согуу үчүн алдын ала согуу көңдөйүнө туурасынан жайгаштырылат жана кайра согуу үчүн 90° бурулат.Согууга чейинки көңдөй жалпак, бир учу жоон, бир учу ичке.Алдын ала согулган бланктын ичке учу акыркы согуу көңдөйүнө вертикалдуу түрдө ылдый карай жайгаштырылат.Клини тешкич бланканы ылдый карай бөлүп жарып чыгат.4-5 жолу согуудан кийин бланк согуу бланкына түзүлөт, Андан кийин согуу бланктары иштетилет жана жылуулук менен иштетилет.Бланка алдын ала согуу жолу менен чака тишинин формасына окшош клин формасында иштетилет.Андан кийин, чака тишинин тамырындагы оюк акыркы согуу учурунда чака тишинин тамырын клин менен тешип, бөлүп чыгаруу менен түзүлөт.Түзүү эффектиси жакшы, калыптан чыгаруу оңой жана иштетүү эффективдүүлүгү жогору.Анын үстүнө чака тишинин механикалык көрсөткүчтөрү куюу жолу менен иштетилген продукциядан алда канча жогору.Алдын ала согуу көңдөйүн жана акыркы согуу көңдөйүн оптималдаштыруу аркылуу, иштетүүгө жеңилдик аз жана кайра иштетүү баасы төмөн, энергияны аз керектөө, айлана-чөйрөнү булгабайт.
Посттун убактысы: 28-ноябрь, 2022-жыл
