SANY SY600/SY650 жетектөөчү дөңгөлөк/акыркы жетектөөчү жылдызчалар топтому (P/N: SSY005661438)

Техникалык мүнөздөмөсү: SANY SY600/SY650 жетектөөчү дөңгөлөк/акыркы жетектөөчү жылдызчалар топтому (P/N: SSY005661438)

Кыскача мазмуну: Бул документте толук инженердик талдоо камтылганЖетектөөчү дөңгөлөк/Акыркы жетектөөчү жылдызчанын жыйындысы (P/N: SSY005661438)SANY SY600 жана SY650 ири гидравликалык экскаваторлору үчүн. Бул компонент машинанын астыңкы бөлүгүндөгү маанилүү акыркы кубаттуулукту өткөрүү чекити болуп саналат, ал жогорку моменттүү айлануу күчүн сызыктуу тартууга айландыруу үчүн жооптуу. Бул сереп анын функционалдык ролун, интегралдык дизайнын, материал таанууну, өндүрүштүк маселелерди жана машинанын шайкештигин камтыйт.

1. Функционалдык ролу жана системалык интеграция

Акыркы жетектөөчү жылдызчанын жыйындысы - бул чынжырлуу экскаватордун кыймылдаткыч системасынын эң маанилүү бөлүгү. Анын функциясы эки тараптуу:

1. Күч берүүчү бөлүк: Ал акыркы тиштүү дөңгөлөктү азайтуунун акыркы этабы катары кызмат кылат жана акыркы жетектөөчү мотордун ичиндеги планетардык тиштүү дөңгөлөктөн чоң моментти алат.
2. Тартуу күчүн түзүү: Ал рельс чынжырынын втулкалары (төймөлөрү) менен түздөн-түз байланышып, айлануу күчүн бүтүндөй машинаны кыймылдаткан сызыктуу кыймылга айландырат.

Бул агрегат эң оор шарттарда иштейт, өтө катуу сокку жүктөмдөрүнө, жогорку радиалдык жана октук чыңалууларга жана рельс втулкаларынан келип чыккан тынымсыз абразивдик эскирүүгө дуушар болот.

2. Компоненттерди долбоорлоо жана инженердик топология

Айрым бульдозерлерде колдонулган сегменттелген жылдызчалардан айырмаланып, бул SANY тиркемеси үчүн "Жетектөөчү дөңгөлөк/Акыркы жетектөөчү жылдызча жыйындысы" деген белги, адатта, акыркы жетектөөчү чыгаруу хабына ажырагыс болгон бир корпустуу (бир бөлүктүү) конструкцияны билдирет.

Бул дизайндын негизги өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Интеграцияланган хаб жана жылдызча: жылдызчанын тиштери жана бекитүүчү фланец/хаб көбүнчө бир бүтүн, бир бүтүндүк катары жасалат. Бул дизайн конструкциянын бүтүндүгүн жогорулатат жана кемчиликсиз концентрдүүлүктү камсыз кылат, бул электр энергиясын жылмакай берүү жана титирөөнү минималдаштыруу үчүн абдан маанилүү.
• Так жылдызчалуу тиштер: Тиштер чынжырдын втулкаларына оптималдуу туташууну камсыз кылуу үчүн белгилүү бир эвольвент же модификацияланган профиль менен иштетилет. Тиштердин аралыгы, каптал бурчу жана тамырдын радиусу төмөнкүдөй так эсептелет:
  • Байланыш аймагын жана жүктүн бөлүштүрүлүшүн максималдуу түрдө көбөйтүү.
  • Стресстин концентрациясын азайтып, тиштин эрте чарчоосунун алдын алыңыз.
  • Сокку жүктөмдөрүн жана ызы-чууну азайтуу үчүн жылмакай туташууну жана ажыратууну камсыз кылыңыз.
• Орнотуу интерфейси: Жыйнакта так иштетилген пилот жана акыркы жетектин чыгуучу фланецине түздөн-түз туташкан болт тегереги бар. Бул интерфейс машинанын толук моментин тайгаланбай же торчолордун коррозиясына дуушар болбой өткөрүү үчүн иштелип чыккан.

3. Материал таануу жана өндүрүш протоколу

Бул түзүлүштүн узакка кызмат кылуу мөөнөтү жана ишенимдүүлүгү материалдардын кылдат тандоосу жана катуу өндүрүш процесстери менен аныкталат.

• Материалдын мүнөздөмөсү: Компонент, адатта, AISI 4140 же 4340 сыяктуу жогорку бекемдиктеги, аз легирленген (HSLA) болоттон согулуп жасалат. Бул тандоо өзөктүн бекемдигинин (сокку жүктөмдөрүнө туруштук берүү үчүн) жана катуулануунун эң сонун балансын камсыз кылат.
• Жылуулук менен иштетүү процесси: Көп баскычтуу жылуулук менен иштетүү натыйжалуулук үчүн абдан маанилүү:
  1. Катуулануу: Бүтүндөй компонент бекем, бышык өзөктүк микроструктурага жетүү үчүн катууланат, бул жаракаларга жана катастрофалык бузулууга туруктуулукту камсыз кылат.
  2. Тандалма беттик катуулоо (индукциялык катуулоо): Тиштүү дөңгөлөктүн капталдары жана тамырлары локалдашкан индукциялык катуулоо процессинен өтөт. Бул жумушчу беттерде терең, өтө катуу (адатта 55-65 HRC) эскирүүгө туруктуу корпусту түзөт, ошол эле учурда бекем, ийкемдүү өзөктү сактап калат. Бул кош катуулук профили рельс втулкаларынан абразивдик эскирүүгө туруштук берүү үчүн абдан маанилүү.
• Так иштетүү: Согуудан жана жылуулук менен иштетүүдөн кийин, бардык маанилүү беттер — анын ичинде монтаждоочу тешик, болт тешиктери, пилоттун диаметри жана тиш профилдери — CNC (компьютердик сандык башкаруу) менен иштетилет. Бул кемчиликсиз туура келүү жана функция үчүн өлчөмдүү чыдамдуулукту жана геометриялык тактыкты так сактоону камсыз кылат.

4. Шайкештиги жана колдонулушу

"SY600/SY650" деген белги бул эки ири масштабдуу SANY экскаватор моделинин ортосундагы агрегаттын түздөн-түз алмаштырылуучулугун тастыктайт. Бул кайчылаш шайкештик биргелешкен акыркы жетектин дизайнына жана шассинин спецификацияларына негизделген, бул жабдуулардын ээлери жана ушул моделдердин аралаш паркын иштеткен тейлөө борборлору үчүн тетиктердин инвентаризациясын жөнөкөйлөтөт.

5. Критикалык жана ката режимдерин талдоо

Эскирүүчү нерсе катары, жылдызчанын иштөө мөөнөтү рельс чынжырынын абалы менен түздөн-түз байланыштуу. Эскирген рельс чынжыры (кичинекей втулкалары бар) мындан ары жылдызчанын тиштери менен туура эмес байланышып, "чекиттүү жүктөм" деп аталган абалга алып келет. Бул жылдызчанын тишинин эскирүүсүн тездетет, натыйжада илинип калган же "акула сүзгүч" профили пайда болот, бул бүтүндөй шасси системасынын бузулушун ого бетер тездетет. Ошондуктан, акыркы жетектин өзүнө кымбат зыян келтирбөө үчүн жылдызчанын жыйындысын рельс чынжырын текшерүү менен бирге өз убагында алмаштыруу өтө маанилүү.

Жыйынтык

SANY SSY005661438 жетектөөчү дөңгөлөк/акыркы жетектөөчү жылдызча жыйындысы – бул тактык менен иштелип чыккан, абдан маанилүү компонент. Анын бекем бир корпустуу дизайны жогорку бекемдиктеги эритме болоттон жасалган жана өнүккөн жылуулук менен иштетүү жана механикалык иштетүү процесстеринен өтүп, эң татаал иштөө шарттарында максималдуу бышыктыкты, кубаттуулукту өткөрүүнүн натыйжалуулугун жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан. Шайкеш SANY SY600 жана SY650 экскаватор моделдеринде туура колдонуу машинанын оптималдуу иштешин жана өндүрүмдүүлүгүн камсыз кылат, бул аны экскаватордун жетектөөчү системасынын бүтүндүгүн сактоо үчүн маанилүү компонент кылат.