XCMG 414101929 XE800 Трек астындагы ролик ассемблери/оор жүк ташуучу жөрмөлөгүч/трек/шасси компоненттеринин булагы завод жана өндүрүүчү-cqctrack (HELI)

үчүн рельстин астындагы роликтердин жыйындысыXCMG XE800бул сын көз караш менен иштелип чыккан компонент, анын иштеши машинанын туруктуулугуна, жүрүүнүн натыйжалуулугуна жана жалпы эксплуатациялык чыгымдарга түздөн-түз таасир этет. Өндүрүүчүлөр сыяктууCQCTrackбул компоненттерди жогорку техникалык стандартта өндүрүү мүмкүнчүлүгүн далилдеп, дүйнөлүк оор техника рыногун олуттуу өнөр жай өндүрүшү боюнча тажрыйба менен бекемделген ишенимдүү жана жогорку баалуу шасси чечими менен камсыз кылышты.

1. Кыскача баяндама жана компоненттерге сереп

Бул техникалык маалымат баракчасы жүк көтөрүүчү маанилүү компонент болгон рельстин астындагы роликтердин жыйындысынын (OEM тетик номери: 414101929) кылдаттык менен иштелип чыккандыгын камсыз кылат.XCMG XE800чоң гидравликалык экскаватор. Тоо-кен жана ири масштабдуу жер казуу иштеринде өтө оор жүктөрдү колдонуу үчүн иштелип чыккан бул ролик өтө статикалык жүктөмдөргө жана катуу сокку импульстарына дуушар болот. Жыйноо эң абразивдүү жана жогорку таасирдүү чөйрөлөрдө ишенимдүү жол көрсөткүчтү жана туруктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан. Өндүрүүчүлөр сыяктууCQCTrack, HELI Group компаниясынын өнөр жай өндүрүшүндөгү мүмкүнчүлүктөрүн колдонуп, бул компоненттерди ушундай техникалар үчүн талап кылынган катуу спецификацияларга жооп берүү үчүн өндүрүп, түпнуска тетиктерге бекем жана техникалык жактан негизделген альтернатива сунуштайт.

2. Crawler системасындагы негизги функция жана операциялык ролу

Астыңкы ролик (алып жүрүүчү ролик) экскаватордун астыңкы бөлүгүнүн негизги бөлүгү болуп саналат жана үч маанилүү механикалык функцияны аткарат:

• Негизги жүк көтөрүүчү күч: Ал негизги таяныч чекити катары кызмат кылат, төмөнкү рельстүү роликтин рамасынын жана машинанын өзүнүн олуттуу салмагын көтөрөт. Жүк негизги рамадан ролик аркылуу рельс чынжырына өткөрүлүп берилет.
• Жолдун үстүнкү бөлүгүндөгү кыймылды багыттоо жана ийилүүнү башкаруу: Ал жол чынжырынын үстүнкү (кайтуу) бөлүгүн колдойт, жолдун оптималдуу чыңалышын жана ийилишин сактайт. Туура ийилүү титирөөнү минималдаштыруу, динамикалык чыңалууларды азайтуу жана жүрүү жана каршы айлануу учурунда жылдызчанын жылмакай туташуусун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
• Жолду тегиздөө: Ролик корпусундагы кош, так иштетилген фланецтер жол чынжырынын ички звено топторуна үзгүлтүксүз каптал багыттоону камсыз кылат, айрыкча бурулуш маневрлери учурунда капталдан жылышууну жана рельстен чыгып кетүү мүмкүнчүлүгүн алдын алат.

3. Толук техникалык мүнөздөмөлөр жана инженердик долбоорлоо

3.1. Колдонулушу жана OEM шилтемеси:

• Негизги машина моделиXCMG XE800 Гидравликалык экскаватор.
• OEM тетик номери: 414101929. Бул сан XCMG тарабынан көрсөтүлгөндөй, роликтин толук жыйындысын аныктайт.

3.2. Механикалык долбоорлоо жана куруу:

• Түрү: Мөөр басылган жана майланган (S&L) оор жүк көтөрүүчү түпкү ролик.
• Корпус/Согуу: Негизги корпус жогорку бекемдиктеги, аз эритмелүү (HSLA) болоттон жасалган согуудан (мисалы, 40Mn2, 50Mn) жасалган. Согуу процесси жогорку дан структурасын жана багыттуу бекемдикти камсыз кылат, куюлган эквиваленттерге салыштырмалуу соккуга жана чарчоонун бузулушуна өзгөчө туруктуулукту сунуштайт.
• Вал: Жогорку чыңалууга чыдамдуу, чыңалган жана чыңалган эритме болоттон (мисалы, 42CrMo) жасалган. Валдын рулондору подшипник системасынын оптималдуу иштешин жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн так майдаланган бетке чейин жылмаланган.
• Фланецтин дизайны: Бышык, интегралдык кош фланецтер менен мүнөздөлөт. Фланецтин бийиктиги жана калыңдыгы оор каптал жүктөө шарттарында рельс чынжырын максималдуу кармап туруу үчүн иштелип чыккан.

3.3. Материал таануу жана металлургия:

• Материалдын классы: Бор же хром-марганец сериясындагы эритме болоттор, адатта, алардын мыкты катуулануусу жана эскирүү мүнөздөмөлөрү үчүн колдонулат.
• Жылуулук менен иштетүү протоколу:
  • Өзөктү иштетүү: Согуу процесси толугу менен чыңалуудан жана чыңдоодон (Q&T) өтүп, жогорку соккуга туруктуулукка ээ (типтүү катуулук 30-35 HRC) бирдиктүү, бышык өзөктүк түзүлүшкө ээ болот.
  • Эскирүү бетин иштетүү: Сырткы диаметрдеги (СД) өтүүчү бет жана фланецтин багыттоочу жолдору индукциялык катуулануудан өтөт. Бул процесс 55-62 HRC беттик катуулугу бар терең, катууланган корпусту (натыйжалуу тереңдик адатта 5-8 мм) түзөт, бул рельс чынжырынан абразивдик эскирүүгө өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат.
• Коррозиядан коргоо: Компонент коррозияга жана айлана-чөйрөнүн бузулушуна туруштук берүү үчүн чачыратылып, жогорку натыйжалуу эпоксиддик праймер жана бышык полиуретан үстүнкү катмары менен капталган.

3.4. Подшипник жана пломбалоо системасы (бышыктык өзөгү):

• Подшипниктин түрү: Эки катарлуу конус формасындагы ролик подшипникти колдонот. Бул конфигурация жогорку радиалдык жүк көтөрүмдүүлүгү жана машинаны айландыруу учурунда пайда болгон октук түртүү жүктөмдөрүн көтөрө алуу мүмкүнчүлүгү үчүн тандалган.
• Мөөр басуу системасы: Калкып жүрүүчү бет мөөрү менен заманбап, көп баскычтуу лабиринтти колдонот. Бул система төмөнкүлөрдү камтыйт:
  • Негизги пломба: көбүнчө өнүккөн инженердик полимерлерди же катууланган болот шакекчелерди камтыган, так жерге орнотулган калкып жүрүүчү беттик пломба, ал динамикалык, контакттык негиздеги тосмону түзөт.
  • Экинчилик пломба жана лабиринт: Тышкы резина чаң эрин пломбасы жана булгоочу заттарды чыгарып салуу жана абразивдүү бөлүкчөлөрдүн жана нымдуулуктун киришине жол бербөө үчүн бирге иштеген татаал механикалык лабиринт жолу.
• Майлоо: Көңдөй жогорку илешкектүүлүккө ээ, литий-комплекстүү негизиндеги экстремалдык басым (ЭБ) майы менен толтурулган, ал жогорку жүктөмдөрдө жана температуранын өзгөрүшүндө майлоочулугун жана структуралык пленканын бекемдигин сактоо үчүн иштелип чыккан.

4. CQCTrack (HELI) компаниясындагы өндүрүш процесси жана сапатты камсыздоо

Бул роликти CQCTrack сыяктуу мекемеде өндүрүү тартиптүү, көп баскычтуу процессти камтыйт:

1. Материалды даярдоо жана согуу: Тандалган болоттон жасалган даярдамалар так согуу температурасына чейин ысытылат жана жогорку тоннаждуу жабык штамптуу согуу пресстерин колдонуу менен тор формасындагы даярдамалар түрүндө калыпка салынат.
2. Орой жана бүткөрүлгөн иштетүү: CNC токарлык борборлору жана иштетүү борборлору өлчөмдүк толеранттуулукту так сактоону камсыз кылуу үчүн OD, фланецтер, ички тешик жана монтаждоо өзгөчөлүктөрүн камтыган акыркы геометрияны түзүү үчүн операцияларды аткарышат.
3. Башкарылуучу жылуулук менен иштетүү: Компоненттер Q&T үчүн автоматташтырылган жылуулук менен иштетүү линиялары аркылуу иштетилет, андан кийин эскирүүгө туруктуу корпусту так колдонуу үчүн CNC менен башкарылуучу индукциялык катуулаткычтар колдонулат.
4. Так чогултуу: Подшипниктер жана пломбалар көзөмөлдөнгөн, таза чөйрөдө орнотулат. Көңдөйдүн толук толтурулушун жана пломбанын отургузулушун камсыз кылуу үчүн чогултуу май менен басымдалат.
5. Комплекстүү сапатты көзөмөлдөө:
   • Өлчөмдүү метрология: тешиктин диаметрин, дөңгөлөктүн өлчөмүн жана жалпы чыгууну кошо алганда, бардык маанилүү өлчөмдөрдү текшерүү үчүн CMM (координаталык өлчөөчү машина) текшерүүсү.
   • Материалды жана катуулукту текшерүү: Материалдын сапатын аныктоо үчүн спектрохимиялык анализ жана корпустун жана өзөктүн аймактарында Роквелл/Бринелл сыноосу.
   • Иштөөнү текшерүү: Подшипниктин жылмакай иштешин жана чогултуудан кийин пломба функциясынын туура иштешин ырастоо үчүн айлануу моментин сыноо.
   • Документация: Байкоо жүргүзүү үчүн материалдык сертификаттарды жана акыркы текшерүү отчетторун берүү.

5. Тапшырыктарды издөө жана жеткирүү чынжырынын контексти

• Өндүрүүчүнүн идентификациясы:CQCTrackHELI Group компаниясынын корпоративдик чатырынын жана сапаттуу инфраструктурасынын астында иштеген, шасси компоненттерине басым жасаган адистештирилген өнөр жай заводун билдирет. HELI компаниясынын кеңири өндүрүш тажрыйбасы так, оор жүк ташуучу тетиктерди көп көлөмдө өндүрүү үчүн негиз түзөт.
• Баалуулук сунушу: XCMG XE800 астыңкы роликти CQCTrack компаниясынан алуу технологиялык жактан өнүккөн жана үнөмдүү чечимди сунуштайт. Ал салттуу жеткирүү чынжырынын кошумча төлөмдөрүн айланып өтүп, XE800 сыяктуу машинанын талаптуу иштеши үчүн талап кылынган функционалдык жана бышыктык стандарттарына ылайык иштелип чыккан продуктуну жеткирет.

6. Негизги техникалык артыкчылыктардын кыскача баяндамасы

• Жүктү оптималдаштырылган бөлүштүрүү: Согулган корпус жана бекем валдын дизайны XE800 экскаваторунун динамикалык жүк спектрин көтөрө алуу үчүн эсептелген.
• Максималдуу абразивге туруктуулук: Критикалык эскирүү беттериндеги терең индукциялык катуулануу иштөө мөөнөтүн бир топ узартып, токтоп калуу убактысын жана саатына кеткен чыгымдарды азайтат.
• Жогорку деңгээлдеги булганууну болтурбоо: Көп лабиринттүү калкып жүрүүчү пломба системасы подшипникти катаал шарттарда коргоо үчүн тармактык эталон болуп саналат, бул шассинин компоненттеринин узак мөөнөттүү иштешинин эң маанилүү фактору болуп саналат.
• Иштин тактыгы: кемчиликсиз шайкештикти камсыз кылуу үчүн CNC менен иштетилген, бул жолдун жылмакай иштешине өбөлгө түзөт, титирөөнү азайтат жана акыркы жетек системасындагы мите кубаттуулуктун жоготууларын минималдаштырат.
• Ишенимдүү өндүрүштүк үлгү: HELI Group компаниясынын сапатты башкаруу системасынын (адатта ISO 9001, IATF 16949) алкагындагы өндүрүш ырааттуулукту, ишенимдүүлүктү жана партиядан партияга чейинки өндүрүмдүүлүктү кепилдейт.